Supfina RacePro 727

Superfinition

Usinage de bagues intérieures et extérieures de roulements à billes

Caractéristiques techniques

Diamètre de la pièce à usiner:
Type A: 50 – 320 mm
Type B: 100 – 650 mm

Largeur de la pièce à usiner:
Type A: 8 – 100 mm
Type B: 20 – 200 mm

Votre interlocuteur

M. Christian Wußler
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M. Christian Wußler

Machines de Superfinition

Industrie du Roulement pour palier

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M. James Lospaluto
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M. James Lospaluto

Sales USA

+1 401-294-1712

Applications et domaines d'utilisation

Les roulements rainurés à billes et les roulements à billes à portée oblique sont le domaine de la Supfina 727 qui est équipée de broches porte-pièces verticales et d'unités de superfinition adaptées à ce domaine d'utilisation. Le réglage automatique en série de l'angle de contact rend possible l'usinage multi-étage de roulements à deux rangées et de profilés gothiques.

Avec les systèmes oscillateurs circulaires performants pour l'usinage des pistes de roulements, les unités de finition à la bande peuvent être combinées pour l'usinage du diamètre extérieur ainsi que des broches à meules-boisseaux pour l'usinage des brides.

La Supfina 727 est optimalement équipée pour les exigences actuelles et futures – ceci s'applique aux fonctions de la machine telles que le centrage, l'entraînement des pièces à usiner ainsi que le chargement et le déchargement. Des modules précis et flexibles qui peuvent être rapidement adaptés à une nouvelle pièce à usiner sont disponibles. De par l'utilisation ciblée d'axes de réglage à commande CN, des temps d'équipement inférieurs à 15 minutes sont atteints.

La structure modulaire et la flexibilité élevée de la machine permettent l'usinage par superfinition de différentes formes et géométries de piste de roulement en une fixation.

Le concept flexible permet l'équipement de différentes formes de roulements à BI et BE.

Détails

Unités de superfinition à commande CN

  • Temps d'équipement réduit par le réglage automatique de l'angle
  • Qualité optimale grâce au réglage de la fréquence et de l'amplitude des oscillations en fonction du cycle

Dispositif de retournement de pierre pour un procédé à deux étages

  • Génération d'une surface à taux porteuse élevée et bonnes propriétés de graissage
  • Durée de vie améliorée des outils

Au choix, une ou deux stations d'usinage avec servo-entraînement des broches

  • Dynamique améliorée
  • Cadence raccourcie
  • Productivité supplémentaire par une deuxième station

Systèmes de centrage à réglage flexible

  • Opération d'équipement rapide
  • Moins de pièces de remplacement

Grande plage de travail et diversité de types

  • Convient aussi pour les petites et moyennes séries
  • Sécurité de l'investissement lors du changement de type